ბრილიანტის სეგმენტების წარმოების პროცესში წარმოიქმნება სხვადასხვა პრობლემები.წარმოების პროცესში წარმოიქმნება არასათანადო ოპერაციით გამოწვეული პრობლემები და სხვადასხვა მიზეზი ჩნდება ფორმულისა და შემკვრელის შერევის პროცესში.ამ პრობლემებიდან ბევრი გავლენას ახდენს ალმასის სეგმენტების გამოყენებაზე.ასეთ პირობებში ალმასის სეგმენტების გამოყენება შეუძლებელია ან კარგად არ მუშაობს, რაც გავლენას ახდენს ქვის ფირფიტის წარმოების ეფექტურობაზე და ზრდის წარმოების ღირებულებასაც კი.შემდეგი სიტუაციები მიდრეკილია ალმასის სეგმენტების ხარისხის პრობლემებისკენ:

1. პრობლემა ბრილიანტის სეგმენტების ზომის სპეციფიკაციების შესახებ

მიუხედავად იმისა, რომ ალმასის სეგმენტი არის ლითონის შენადნობისა და ალმასის ნაზავი, რომელიც აგლომერდება ფიქსირებული ყალიბით, საბოლოო პროდუქტი სრულდება ცივი დაჭერით და ცხელი წნევით აგლომერაციით და მასალა შედარებით ფიქსირდება, მაგრამ არასაკმარისი შედუღების წნევისა და აგლომერაციის ტემპერატურის გამო. ალმასის სეგმენტის დამუშავება, ან აგლომერაციის პროცესში, იზოლაციისა და წნევის ტემპერატურა და წნევა არ არის საკმარისი ან ძალიან მაღალი, რაც გამოიწვევს არათანაბარ ძალას ალმასის სეგმენტზე, ამიტომ ბუნებრივია იქნება ზომების სხვაობის მიზეზები. ალმასის სეგმენტიდან.ყველაზე აშკარა გამოვლინებაა საჭრელი თავის სიმაღლე და ადგილი, სადაც წნევა არ არის საკმარისი.ის მაღალი იქნება, წნევა კი ძალიან დაბალი.ამიტომ წარმოების პროცესში ძალზედ აუცილებელია იგივე წნევისა და ტემპერატურის სტაბილიზაცია.რა თქმა უნდა, წინასწარ ჩატვირთვის პროცესში ასევე უნდა აიწონოს ალმასის სეგმენტის ცივი წნეხი;ასევე ფრთხილად იყავით, რომ არ აიღოთ არასწორი ყალიბი და არ გამოიწვიოს საჭრელი თავის ჯართი.გამოჩენა.ალმასის სეგმენტის ზომა არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, სიმკვრივე არ არის საკმარისი, სიხისტე არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, გარდამავალ ფენაში არის ნამსხვრევები და ალმასის სეგმენტის სიმტკიცე არ არის საკმარისი.

2. სიმკვრივე არ არის საკმარისი და ბრილიანტის სეგმენტი რბილია

მკვრივი და რბილი ალმასის სეგმენტით ქვის ჭრის პროცესში მოხდება სეგმენტის მოტეხილობა.მოტეხილობა იყოფა ნაწილობრივ მოტეხილობად და მთლიან მოტეხილობად.არ აქვს მნიშვნელობა რომელი ტიპის მოტეხილობაა, ასეთი სეგმენტის ხელახლა გამოყენება შეუძლებელია.რა თქმა უნდა, ალმასის სეგმენტის მოტეხილობა არის ზღვარი.ქვის ჭრისას არასაკმარისი სიმკვრივის მქონე ალმასის სეგმენტი მოჰს არასაკმარისი სიხისტის გამო ვერ იჭრება, ან საჭრელი თავი ძალიან სწრაფად მოიხმარება.ზოგადად, ალმასის სეგმენტის სიმკვრივე გარანტირებული უნდა იყოს.ასეთი ვითარება ძირითადად გამოწვეულია აგლომერაციის ტემპერატურით, შენარჩუნების დროით, არასაკმარისი წნევით, შემაკავშირებელ აგენტის მასალის არასწორი არჩევანით, ალმასის სეგმენტის მაღალი ბრილიანტის შემცველობით და ა.შ. ეს ძალიან ხშირია და ასევე გამოჩნდება ძველ ფორმულებში.ზოგადი მიზეზი არის მუშების არასათანადო მუშაობა და თუ ეს ახალი ფორმულაა, მიზეზების უმეტესობა გამოწვეულია დიზაინერის მიერ ფორმულის გაუგებრობით.დიზაინერმა უნდა უკეთ შეცვალოს ალმასის სეგმენტის ფორმულა და დააკავშიროს ტემპერატურა.და წნევა, რაც იძლევა უფრო გონივრულ შედუღების ტემპერატურასა და წნევას.

3. ალმასის სეგმენტი ქვას ვერ ჭრის

მთავარი მიზეზი, რის გამოც ალმასის სეგმენტი ვერ ჭრის ქვას, არის ის, რომ სიმტკიცე არ არის საკმარისი და სიმტკიცე არ არის საკმარისი შემდეგი ხუთი მიზეზის გამო:

1: ბრილიანტი არ არის საკმარისი ან შერჩეული ბრილიანტი უხარისხოა;

2: მინარევები, როგორიცაა გრაფიტის ნაწილაკები, მტვერი და ა.შ., შერევისა და ჩატვირთვის დროს შერეულია საჭრელ თავში, განსაკუთრებით შერევის პროცესში, არათანაბარი შერევა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ეს მდგომარეობა;

3: ბრილიანტი ზედმეტად კარბონიზებულია და ტემპერატურა ძალიან მაღალია, რაც იწვევს ალმასის სერიოზულ კარბონიზაციას.ჭრის პროცესში ალმასის ნაწილაკები ადვილად ცვივა;

4: ალმასის სეგმენტის ფორმულის დიზაინი არაგონივრულია, ან აგლომერაციის პროცესი არაგონივრულია, რაც იწვევს სამუშაო ფენისა და გარდამავალი ფენის დაბალი სიმტკიცეს (ან სამუშაო ფენა და არასამუშაო ფენა მჭიდროდ არ არის შერწყმული).საერთოდ, ეს სიტუაცია ხშირად ხდება ახალ ფორმულებში;

5: ბრილიანტის სეგმენტის შემკვრელი არის ძალიან რბილი ან ძალიან მყარი, რის შედეგადაც ხდება ალმასის და ლითონის შემკვრელის არაპროპორციული მოხმარება, რის შედეგადაც ალმასის მატრიცის შემკვრელი ვერ იკავებს ალმასის ფხვნილს.

4. ალმასის სეგმენტები ცვივა

ალმასის სეგმენტების ჩამოვარდნის მრავალი მიზეზი არსებობს, როგორიცაა ძალიან ბევრი მინარევები, ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალი ტემპერატურა, ძალიან მოკლე სითბოს შენარჩუნებისა და წნევის შენარჩუნების დრო, შეუსაბამო ფორმულის თანაფარდობა, არაგონივრული შედუღების ფენა, განსხვავებული სამუშაო ფენა და არასამუშაო ფორმულა. რაც იწვევს ორის თერმული გაფართოების კოეფიციენტს. განსხვავებულად, როდესაც ალმასის სეგმენტი გაცივდება, ხდება შეკუმშვის სტრესი სამუშაო ფენაში და არასამუშაო შეერთებაზე, რაც საბოლოოდ შეამცირებს საჭრელი თავის სიმტკიცეს და საბოლოოდ გამოიწვევს ალმასის სეგმენტს დაეცემა და ასე შემდეგ.ეს არის მიზეზები, რომლებიც იწვევს ალმასის სეგმენტის დაცემას ან ხერხის დანას კბილების დაკარგვას.ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ჯერ უნდა დავრწმუნდეთ, რომ ფხვნილი სრულად აურიეთ თანაბრად და მინარევების გარეშე, შემდეგ შეესაბამებოდეს გონივრულ წნევას, ტემპერატურას და სითბოს შენარჩუნების დროს, და ვეცადოთ, რომ სამუშაო ფენის თერმული გაფართოების კოეფიციენტი და არა. - სამუშაო ფენა ერთმანეთთან ახლოსაა.

ალმასის სეგმენტების დამუშავებისას შეიძლება წარმოიშვას სხვა პრობლემები, როგორიცაა გადაჭარბებული მოხმარება, ჭუჭყიანი, ექსცენტრიული ცვეთა და ა.შ. ბევრი პრობლემა არა მხოლოდ ალმასის სეგმენტების პრობლემაა, არამედ შეიძლება დაკავშირებული იყოს მანქანასთან, ქვის ტიპთან და ა.შ. ფაქტორი დაკავშირებულია.

თუ გსურთ იცოდეთ მეტი ინფორმაცია ალმასის ხელსაწყოების შესახებ, კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს ვებსაიტზეwww.bontaidiamond.com