ალმასის სეგმენტების წარმოების პროცესში სხვადასხვა პრობლემა წარმოიქმნება. პრობლემები გამოწვეულია წარმოების პროცესში არასწორი მუშაობით და სხვადასხვა მიზეზით, რომლებიც წარმოიქმნება ფორმულისა და შემკვრელის შერევის პროცესში. ამ პრობლემების უმეტესობა გავლენას ახდენს ალმასის სეგმენტების გამოყენებაზე. ასეთ ვითარებაში, ალმასის სეგმენტების გამოყენება შეუძლებელია ან ისინი კარგად არ მუშაობენ, რაც გავლენას ახდენს ქვის ფილების წარმოების ეფექტურობაზე და ზრდის წარმოების ღირებულებასაც კი. შემდეგი სიტუაციები მიდრეკილია ალმასის სეგმენტების ხარისხის პრობლემებისკენ:

1. პრობლემა ბრილიანტის სეგმენტების ზომის სპეციფიკაციებთან დაკავშირებით

მიუხედავად იმისა, რომ ალმასის სეგმენტი წარმოადგენს ლითონის შენადნობისა და ალმასის ნაზავს, რომელიც დამუშავებულია ფიქსირებული ყალიბით, საბოლოო პროდუქტი სრულდება ცივი და ცხელი დაწნეხვით დამუშავებით და მასალა შედარებით ფიქსირებულია, მაგრამ ალმასის სეგმენტის დამუშავების დროს არასაკმარისი დაწნეხვის წნევისა და დაწნეხვის ტემპერატურის გამო, ან დაწნეხვის პროცესში, იზოლაციის ტემპერატურა და წნევა არ არის საკმარისი ან ძალიან მაღალი, რაც იწვევს არათანაბარ ძალას ალმასის სეგმენტზე, ამიტომ ბუნებრივია, ალმასის სეგმენტის ზომაში სხვაობის მიზეზები იქნება. ყველაზე აშკარა გამოვლინებაა საჭრელი თავის სიმაღლე და ადგილი, სადაც წნევა არ არის საკმარისი. ის მაღალი იქნება და წნევა ძალიან დაბალი. ამიტომ, წარმოების პროცესში ძალიან მნიშვნელოვანია იგივე წნევისა და ტემპერატურის სტაბილიზაცია. რა თქმა უნდა, წინასწარი დატვირთვის პროცესში, ალმასის სეგმენტის ცივი დაწნეხვიც უნდა აიწონოს; ასევე ფრთხილად იყავით, რომ არ აიღოთ არასწორი ფორმა და არ გამოიწვიოს საჭრელი თავის ჯართი. ალმასის სეგმენტის ზომა არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, სიმკვრივე არ არის საკმარისი, სიმტკიცე არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, გარდამავალ ფენაში არის ნამსხვრევები და ალმასის სეგმენტის სიმტკიცე არ არის საკმარისი.

2. სიმკვრივე არ არის საკმარისი და ალმასის სეგმენტი რბილია

მკვრივი და რბილი ალმასის სეგმენტის მქონე ქვის ჭრის პროცესში მოხდება სეგმენტის მოტეხილობა. მოტეხილობა იყოფა ნაწილობრივ მოტეხილობად და სრულ მოტეხილობად. მოტეხილობის ტიპის მიუხედავად, ასეთი სეგმენტის ხელახლა გამოყენება შეუძლებელია. რა თქმა უნდა, ალმასის სეგმენტის მოტეხილობა ზღვრულია. ქვის ჭრისას, არასაკმარისი სიმკვრივის მქონე ალმასის სეგმენტი ვერ შეძლებს მოჰსის სიმტკიცის არასაკმარისი რაოდენობის გამო ჭრას, ან საჭრელი თავი ძალიან სწრაფად დაიწვება. ზოგადად, ალმასის სეგმენტის სიმკვრივე უნდა იყოს გარანტირებული. ასეთი სიტუაცია, როგორც წესი, გამოწვეულია შედუღების ტემპერატურით, შეკავების დროით, არასაკმარისი წნევით, შემაკავშირებელი აგენტის მასალის არასწორი არჩევანით, ალმასის სეგმენტში ალმასის მაღალი შემცველობით და ა.შ. ეს ძალიან ხშირია და ასევე გვხვდება ძველ ფორმულებში. ზოგადი მიზეზი არის მუშების არასწორი მუშაობა, ხოლო თუ ეს ახალი ფორმულაა, მიზეზების უმეტესობა გამოწვეულია დიზაინერის მიერ ფორმულის არასაკმარისი გაგებით. დიზაინერმა უკეთ უნდა დაარეგულიროს ალმასის სეგმენტის ფორმულა და შეათავსოს ტემპერატურა და წნევა, რათა უზრუნველყოს უფრო გონივრული შედუღების ტემპერატურა და წნევა.

3. ალმასის სეგმენტი ქვას ვერ ჭრის

ალმასის სეგმენტით ქვის ჭრის შეუძლებლობის მთავარი მიზეზი ის არის, რომ მისი სიმტკიცე არასაკმარისია და ეს სიმტკიცე არასაკმარისია შემდეგი ხუთი მიზეზის გამო:

1: ბრილიანტი არ არის საკმარისი ან შერჩეული ბრილიანტი უხარისხოა;

2: შერევისა და ჩატვირთვის დროს, განსაკუთრებით შერევის პროცესში, საჭრელის თავში ერევა მინარევები, როგორიცაა გრაფიტის ნაწილაკები, მტვერი და ა.შ., არათანაბარმა შერევამაც შეიძლება გამოიწვიოს ეს სიტუაცია;

3: ბრილიანტი ზედმეტად კარბონიზებულია და ტემპერატურა ძალიან მაღალია, რაც იწვევს ბრილიანტის სერიოზულ კარბონიზაციას. ჭრის პროცესში ბრილიანტის ნაწილაკები ადვილად ცვივა;

4: ალმასის სეგმენტის ფორმულის დიზაინი არაგონივრულია, ან შედუღების პროცესი არაგონივრულია, რაც იწვევს სამუშაო და გარდამავალი ფენების დაბალ სიმტკიცეს (ან სამუშაო და არასამუშაო ფენა მჭიდროდ არ არის შერწყმული). როგორც წესი, ეს სიტუაცია ხშირად გვხვდება ახალ ფორმულებში;

5: ბრილიანტის სეგმენტის შემკვრელი ძალიან რბილი ან ძალიან მაგარია, რაც იწვევს ბრილიანტისა და ლითონის შემკვრელის არაპროპორციულ მოხმარებას, რის შედეგადაც ბრილიანტის მატრიცული შემკვრელი ვერ იტევს ბრილიანტის ფხვნილს.

4. ალმასის სეგმენტები ცვივა

ალმასის სეგმენტების ჩამოვარდნის მრავალი მიზეზი არსებობს, როგორიცაა ჭარბი მინარევები, ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალი ტემპერატურა, ძალიან მოკლე სითბოს შენარჩუნებისა და წნევის შენარჩუნების დრო, ფორმულის შეუსაბამო თანაფარდობა, არაგონივრული შედუღების ფენა, განსხვავებული სამუშაო ფენა და არასამუშაო ფორმულა, რაც იწვევს ორივე ფენის თერმული გაფართოების კოეფიციენტს. სხვათა შორის, როდესაც ალმასის სეგმენტი გაცივდება, სამუშაო ფენასა და არასამუშაო შეერთებაში წარმოიქმნება შეკუმშვის სტრესი, რაც საბოლოოდ ამცირებს საჭრელი თავის სიმტკიცეს და საბოლოოდ იწვევს ალმასის სეგმენტის ჩამოვარდნას და ა.შ. ეს მიზეზები იწვევს ალმასის სეგმენტის ჩამოვარდნას ან ხერხის პირის კბილების დაკარგვას. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ჯერ უნდა უზრუნველვყოთ, რომ ფხვნილი სრულად და თანაბრად იყოს მორწყული მინარევების გარეშე, შემდეგ კი შევარჩიოთ გონივრული წნევა, ტემპერატურა და სითბოს შენარჩუნების დრო და ვეცადოთ უზრუნველვყოთ, რომ სამუშაო ფენის და არასამუშაო ფენის თერმული გაფართოების კოეფიციენტები ერთმანეთთან ახლოს იყოს.

ბრილიანტის სეგმენტების დამუშავების დროს შეიძლება წარმოიშვას სხვა პრობლემებიც, როგორიცაა ჭარბი მოხმარება, გაჭედვა, ექსცენტრული ცვეთა და ა.შ. ბევრი პრობლემა არა მხოლოდ ბრილიანტის სეგმენტების პრობლემაა, არამედ შეიძლება დაკავშირებული იყოს მანქანასთან, ქვის ტიპთან და ა.შ. ფაქტორი დაკავშირებულია.

თუ გსურთ მეტი ინფორმაციის მიღება ალმასის ხელსაწყოების შესახებ, კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს ვებგვერდზე.www.bontaidiamond.com